Der Brauprozess
Von der Mälzerei bis zur Abfüllung
Die Herstellung unserer beliebten Bierspezialitäten Schritt für Schritt erklärt. Übrigens vermälzen wir als einzige Brauerei in Unterfranken unser gesamtes Getreide in einer eigenen, modernen Mälzerei selbst. So können wir den Herstellungsprozess vom Acker bis zur Abfüllung lückenlos verfolgen.
Mälzerei
Um das Korn für die Herstellung von Bier verwenden zu können, muss zuerst der Prozess des Mälzens durchlaufen werden. Durch die Zugabe von Luft und Wasser wird das Getreidekorn zum Keimen gebracht und wandelt seine Inhaltsstoffe um. Durch das Darren (Erhitzen) wird dieser Vorgang wieder gestoppt. Dauer und Temperatur der Darre bestimmen, ob helles oder dunkles Malz entsteht.
Schroten und Maischen
Das Malz wird geschrotet und mit Brauwasser im Maischbottich auf verschiedenen Temperaturen erhitzt. Dieser Vorgang nennt sich Einmaischen.
Läutern
Nach dem Maischen werden im Läuterbottich die festen von den flüssigen Bestandteilen getrennt. Der flüssige, vergärbare Teil der Maische wird Würze genannt. Die Feststoffe, Treber oder Malztreber genannt, werden als Tierfutter weiterverwertet.
Würzekochen
In der Würzepfanne kommt nun der bayerische Doldenhofen hinzu und die Würze wird nochmals erhitzt. Durch die Hitze gibt der Hopfen seine Bitterstoffe ab und sorgt so für den typisch herben Biergeschmack.
Whirlpool und Würzekühler
Die letzten Feststoffe werden mit Hilfe der Zentrifugalkraft aus der Würze entfernt. Was nun übrig bleibt, wird als Würze bezeichnet.
Über den Würzekühler, einen Plattenwärmetauscher, wird die heiße Würze mit dem Brauwasser für das nächste Bier gekühlt. Hierdurch erhöht sich die Temperatur des benötigten Brauwassers. Ein wichtiger Schritt der Wärmerückgewinnung und Nachhaltigkeit.
Gärkeller
Unsere Biere werden im Gärkeller kalt mit eigener Reinzuchthefe vergoren. Schnellgärung und Eintankverfahren lehnen wir aus Qualitätsgründen strikt ab.
Der Gärung dauert je nach Bier zwischen 5 und 9 Tagen.
Lagerung und Filtration
In unseren Lagerkellern reift das Bier nun bei 0 - 2 ° C für mindestens 8 Wochen. Auch wenn diese lange Lagerung zeit- und kostenaufwändig ist, wollen wir unseren Bierfreunden natürliche und traditionelle Qualität bieten.
Abschließend werden unsere Biere schonend kaltfiltriert.
Abfüllung
Als letzter Schritt erfolgt die Abfüllung des Bieres in der eigenen Flaschen- und Fassfüllanlage. Krautheimer Getränke werden ausschliesslich in Mehrweggebinden abgefüllt. Die Abfüllung in Einwegflaschen oder Getränkedosen lehnen wir aus ökologischen Gründen ab.
Eine moderne Füllerei sorgt für minimale Umweltbelastung und maximale Produktqualität.
Die Sache mit „ohne“ Alkohol
Unsere Entalkoholisierungsanlage
Unsere alkoholfreien Bierspezialitäten werden normal eingebraut und dann nachträglich schonend über eine Vakuumdestillationsanlage entalkoholisiert. Dies sorgt für einen hervorragenden Biergenuss auch ohne Alkohol.
Unsere alkoholfreien Bierspezialitäten haben weniger als 0,5% Alkohol, was in etwa der Menge entspricht, die in Orangensaft, Traubensaft, Mischbrot oder auch Essig enthalten ist.
Für die Herstellung unserer Bierspezialitäten verwenden wir nur ausgesuchte Rohstoffe aus der Region.
Sie möchten sich bei uns vor Ort ansehen wie unser Bier gebraut wird?
Dann buchen Sie doch eine Brauereiführung bei uns.
